PVDC fólia je vynikajúci materiál pre obaly na klobásy- sterilizované vysokou teplotou
PVDC fólia spĺňa všetky potrebné podmienky na použitie ako obal, čo dokazujú nasledujúce charakteristiky:
①Vynikajúce mechanické vlastnosti:
Vysoká pevnosť v ťahu, elasticita a húževnatosť s mäkkou textúrou, vďaka čomu je vhodný na použitie v automatických plniacich strojoch.
②Vysoká miera tepelného zmrštenia:
Zabezpečuje hustú vnútornú štruktúru klobásových výrobkov.
③Vlastnosti vysokej plynovej bariéry:
Mäsové výrobky zabalené a sterilizované pomocou PVDC možno uchovávať viac ako 6 mesiacov pri izbovej teplote.
④Odolnosť voči vysokým{0}teplotám:
Vydrží varenie pri 121 stupňoch po dobu 40 minút bez deformácie alebo prasknutia.
⑤Stabilné chemické vlastnosti:
Nereaguje s kyselinami, zásadami, soľami alebo zložkami potravín za vzniku škodlivých látok.
Odolný voči olejom, rozpúšťadlám a UV žiareniu, s nízkou priepustnosťou UV žiarenia a pomalým starnutím. Neabsorbuje a neumožňuje prenikaniu škodlivých látok.
⑥Vynikajúca bezpečnosť potravín:
Živica neobsahuje žiadne toxické alebo škodlivé zložky a pri spracovaní sa nepoužívajú žiadne škodlivé prísady.
Film nemigruje látky, ktoré by mohli negatívne ovplyvniť ľudské zdravie.
Schválené FDA pre dlhodobý-priamy kontakt s potravinami.
⑦Dobrý tepelný-výkon tesnenia:
K dispozícii na utesnenie pomocou vysokofrekvenčného ohrevu -s vysokou pevnosťou tesnenia, ktorá odolá-vareniu pri vysokej teplote bez porušenia.
⑧Kompatibilita a rozptyl s rôznymi farbami:
Dostupné na výrobu fólií rôznych farieb.
⑨Vhodné pre tlač:
Povrch je ideálny na potlač.
⑩Bohaté zdroje a konzistentné špecifikácie produktu:
Spĺňa potreby-veľkej priemyselnej výroby.
Preto je PVDC fólia v súčasnosti jediným obalovým materiálom, ktorý kombinuje vysoké bariérové vlastnosti, vysoké tepelné zmrštenie a vysokú -teplotnú odolnosť. Je to tiež jediný obalový materiál vhodný na-dlhodobé skladovanie mäsových výrobkov pri izbovej teplote.
Vlastnosti požadované pre PVDC fóliu použitú ako puzdro
Hoci je PVDC fólia teoreticky najlepším obalovým materiálom, fóliové črevá musia vydržať najprísnejšie procesné testy počas výroby klobás. Zahŕňa to schopnosť hladko tvarovať na plniacich strojoch, dosiahnuť správne tepelné utesnenie, vydržať vysoko-sterilizáciu pri vysokej teplote a zaistiť, aby mäsové výrobky spĺňali-požiadavky na životnosť počas-dlhodobého skladovania. Nie všetky PVDC fólie sú schopné splniť tieto požiadavky. Aké špecifické vlastnosti teda musí mať PVDC fólia, aby bola vhodná na použitie ako obal?
Hrúbka fólie musí byť rovnomerná.
Bežné PVDC fólie sa vyrábajú procesom vyfukovania fólie, čo vedie k odchýlke hrúbky asi ±8 %. Tento rozsah odchýlky hrúbky je príliš veľký na použitie ako obal. Keď má fólia puzdra významnú odchýlku hrúbky, môže sa ľahko vychýliť počas prevádzky na automatických plniacich strojoch, čo ovplyvňuje proces tvarovania a tepelného zvárania. Okrem toho veľká odchýlka hrúbky môže viesť k nerovnomernému zmršťovaniu pri zahrievaní obalu, čo má za následok nekonzistentnú veľkosť produktu po sterilizácii a spôsobí ohýbanie obalu. Ak je zmena hrúbky príliš veľká, najtenšie časti obalu sú náchylné na prasknutie počas vysokoteplotnej sterilizácie.
Výrobcovia sa často zameriavajú výlučne na číselnú hodnotu hrúbky plášťovej fólie, pričom prehliadajú dôležitosť rovnomernosti hrúbky. Poškodenie spôsobené nerovnomernou hrúbkou puzdra je v skutočnosti oveľa závažnejšie než len tenší film. Pri použití PVDC fólie na plášte musí byť odchýlka hrúbky kontrolovaná v rozmedzí ±5 %.
Miera tepelného zmršťovania musí byť primeraná a musí zostať konzistentná v priebehu času.
Počas procesu sterilizácie klobásovej plnky sa obalová fólia vplyvom tepla zmršťuje, zatiaľ čo mäsová plnka expanduje. Interakcia medzi týmito protichodnými silami – vnútorná kontrakcia obalu a vonkajšia expanzia mäsovej náplne – nakoniec dosiahne rovnováhu, výsledkom čoho sú neporušené salámové výrobky. Pri pevne stanovenom množstve mäsovej náplne v čreve sú konečné rozmery klobásy (vrátane priemeru a dĺžky) určené veľkosťou a rovnomernosťou rýchlosti tepelného zmrštenia obalu.
Vnútorné zloženie PVDC fólie musí byť čisté a bez akýchkoľvek nečistôt.
Nečistoty v PVDC filme sa prejavujú ako rôzne cudzie látky, vrátane neroztopených kryštalických častíc, nerozptyľovaných farebných aglomerátov, vlákien, prachu a vlasov. Tieto skryté nečistoty predstavujú značné riziko, keď sa fólia používa ako obal na klobásy:Po prvé, počas varenia pri vysokej teplote- vykazujú oblasti obsahujúce nečistoty slabšiu mechanickú pevnosť, takže obal je náchylný na prasknutie.Po druhévlastnosti fólie proti plynom sú vážne narušené na miestach nečistôt, čo vedie k lokalizovanému znehodnoteniu klobásy.
PVDC fólia musí vykazovať vynikajúce dlhodobé-stabilné tepelné{1}}tesniace vlastnosti.
Počas procesu automatického plnenia sa plochá PVDC fólia premení na rúrkový tvar pomocou ohrevu vysokofrekvenčným prúdom-. Precízne a odolné tepelné-tesnenie je pre PVDC puzdro kľúčové.
Nedostatočné tepelné-tesnenie obalu môže viesť k prasknutiu utesnených oblastí počas sterilizácie. Aj keď obal počas sterilizácie nepraskne, slabé tesnenie umožňuje nadmernú priepustnosť plynov, čím sa výrazne zvyšuje riziko znehodnotenia a poškodenia utesnených spojov. V dôsledku toho je účinnosť tepelného zatavenia fólie-zásadným technickým faktorom určujúcim, či možno PVDC obalovú fóliu bezpečne a spoľahlivo použiť vo výrobe.
PovrchHladkosťobalovej fólie
PVDC fólia musí vykazovať optimálnu povrchovú klzkosť počas prevádzky na automatických plniacich strojoch. Keď plochý film prechádza cez tvarovaciu dosku, aby sa premenil na rúrkový tvar, slabá klzkosť (tj nadmerne vysoký koeficient dynamického trenia medzi filmom a kovom) spôsobí, že sa film prilepí alebo ťahá na tvarovacej doske. To narúša plynulý postup, čo vedie k nerovnomernému naťahovaniu ťažnou silou. Dochádza k nepravidelnému prehýbaniu, bočnému posúvaniu a vychýleniu od stredovej osi, čo vedie k chybnému tepelnému{5}}tesneniu a únik náplne. Plniaci stroj je nútený zastaviť prevádzku.
Nedostatočné tepelné-tesnenie v dôsledku nízkej lubricity navyše vedie k masívnemu prasknutiu počas sterilizácie. Preto koeficient trenia PVDC filmu kriticky ovplyvňuje jeho výkon na plniacich strojoch a musí byť prísne kontrolovaný v rámci špecifikovaného rozsahu, aby sa zabezpečila stabilná výroba a integrita produktu.
Vhodné predĺženie pri pretrhnutí pre PVDC film
Predĺženie pri pretrhnutí plastovej fólie sa vzťahuje na jej schopnosť natiahnuť sa pod vonkajšou silou, čo odráža jej elasticitu. Praktické skúsenosti ukazujú, že optimálne pozdĺžne predĺženie pri pretrhnutí pre PVDC obalovú fóliu používanú v automatických plniacich strojoch sa pohybuje medzi 80 % a 120 %.
Nízka ťažnosť (<80%): The film becomes prone to tearing during processing.
Excessive elongation (>120%): Prílišné natiahnutie spôsobuje silnú deformáciu stroja.
Okraje fólie sa posúvajú do strán, čo vedie k nerovnomernej šírke skladania a vychýleniu od stredovej osi. To vedie k neúspešnému tepelnému{1}}tesneniu (odhalenie náplne) alebo k odstaveniu stroja. Zlé tesnenie tiež spôsobuje masívne prasknutie vrecka počas sterilizácie, čo je neprijateľné. Preto musí byť predĺženie pri pretrhnutí počas procesu vyfukovania filmu-presne kontrolované, aby spĺňalo špecifikované parametre.
Výrobné výzvy
Prísne požiadavky na PVDC fóliu nemôžu splniť štandardné -procesy vyfukovania fólií, ktoré sa používajú pre-všeobecné PVDC fólie. Preto je fólia puzdra PVDC špecializovaný materiál vyžadujúci:
Upravené zariadenie na vyfukovanie-fólií prispôsobené jeho jedinečným vlastnostiam.
Prispôsobené výrobné protokoly na zabezpečenie konzistentného výkonu. Iba prostredníctvom takéhoto cieleného inžinierstva môže PVDC obalový film dosiahnuť potrebné mechanické a spracovateľské vlastnosti pre priemyselné aplikácie.
